Пластинчатые теплообменники ТРх предназначены для осуществления теплообмена между различными средами: жидкость-жидкость. Теплообменники состоят из следующих основных компонентов: неподвижной (1) и подвижной (2) плит, верхней (3) и нижней (4) направляющих, опорной стойки (5) и пластин с прокладками (6). Теплообменники полностью разборные. Пакет пластин подвешивается на верхней направляющей и выравнивается с помощью нижней направляющей. Пакет удерживается в сжатом состоянии между неподвижной и подвижной плитами с помощью стяжных болтов Такая конструкция позволяет легко разбирать теплообменники для осмотра, очистки и модернизации. Теплообменники перед отгрузкой испытывается на давление, превышающее рабочее на 20 %. Высокая эффективность теплопередачи достигается за счёт применения тонких гофрированных пластин, которые являются естественными турбулизаторами потока и, вследствие своей малой толщины, обладают малым термическим сопротивлением. Герметичность каналов и распределение теплоносителей по каналам обеспечивается с помощью резиновых прокладок, расположенных по периметру пластины. Прокладка, расположенная по периметру пластины, охватывает два угловых отверстия, через которые входит поток рабочей среды в межпластинный канал и выходит из него, а через два других отверстия, изолированных дополнительно кольцевыми уплотнениями, встречный поток проходит транзитом. Вокруг этих отверстий имеется двойное уплотнение со специальными канавками меньшей толщины, которое гарантирует герметичность каналов, а в случае протечек - определить их визуально и своевременно заменить прокладки. Уплотнительные прокладки крепятся к пластине таким образом, что после сборки и сжатия пластин в аппарате образуются две системы герметичных каналов - один по греющей среде, другой по нагреваемой. Пластины изготавливаются с двумя различными углами наклона гофр к гори-зонтальной оси: жёсткая пластина с углом 600 (1) и мягкая - с углом 300 (2). Жёсткие пластины Н в отличии от мягких L характеризуются большой тепловой производительностью и большими потерями давления. Отличительными особенностями данных пластин является наличие канавок для уплотнений с двух сторон пластины. Такая конструкция пластин позволяет за счёт вращения пластин H и L вокруг горизонтальных и вертикальной осей создавать до шести различных комбинаций пакетов пластин (каналов). Многообразие исполнений каналов позволяет значительно увеличить возможности подбора теплообменника с требуемыми характеристиками, минимальной поверхностью теплообмена и минимальной стоимостью. Пластины изготавливаются из нержавеющей стали пищевого назначения AISI 316, AISI 304. Материалом прокладок служит резиновая смесь пищевого назначения EPDM, физические свойства которой позволяют выдерживать следующие максимальные значения температур: 160 0С - при давлении 16,0 кг/см2; 165 0С - при давлении 10,0 кг/см2; 170 0С - при давлении 6,0 кг/см2. Прокладки изготавливаются цельнотянутыми, в виде единой детали, что обеспечивает их точную форму и отсутствие ослаблённых переходных участков. Начальная прокладка и концевые прокладки при двухходовых схемах компоновки имеют половин-ную толщину. Существует два варианта крепления прокладок: легко устанавливаемые прокладки с креплением на клипсах и прокладки на клею, приклеиваемые по специально разработанной технологии.